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破碎機(jī)在生產(chǎn)的工程中不可避免的會(huì)有粉塵的產(chǎn)生，因此設(shè)備需要配有相應(yīng)的密封裝置，然而在生產(chǎn)中有密封失效的現(xiàn)象發(fā)生，那么密封失效的主要原因有哪些呢？
一、密封件損壞
1、密封件磨損嚴(yán)重。若破碎機(jī)部件間隙變小，會(huì)使密封件受擠壓變形而受到嚴(yán)重磨損；或者在更換部分磨損件時(shí)，由于密封件的更換周期與摩擦機(jī)件的磨損周期不一致，兩者的新舊程度不同，使橡膠密封圈的密封擠壓力增加，局部變形翹起引起密封件的損壞。
2、密封件老化。橡膠密封在使用中受到油質(zhì)、溫度、時(shí)間因素的影響，加之制造密封圈的材料的選擇不當(dāng)，容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，使密封圈本體失去彈性、密封狀態(tài)發(fā)生改變，從而導(dǎo)致設(shè)備密封失效。
二、密封件變形
1、受力變形。當(dāng)破碎機(jī)破碎壁與軋臼壁破碎礦石時(shí)，強(qiáng)大破碎力使軀體傾斜或振動(dòng)，密封件極容易脫離原來(lái)的運(yùn)動(dòng)軌跡而變形，使原來(lái)的密封狀態(tài)發(fā)生改變，造成設(shè)備密封失效。
2、安裝不當(dāng)。在破碎機(jī)的安裝、維修、更換密封件時(shí)，由于安裝不正確，使密封件局部發(fā)生變形，導(dǎo)致設(shè)備密封失效。
3、潤(rùn)滑不良。摩擦部位易有金屬顆粒和礦石粉塵混人，還有長(zhǎng)期工作在高溫的環(huán)境中，使?jié)櫥妥冑|(zhì)，流動(dòng)性變差，密封件局部阻力增加而導(dǎo)致變形。
