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如何改善原料成型的性能?

來(lái)源:m.rainbowbackdropindia.com         發(fā)布時(shí)間:2019-11-21 返回列表

  當(dāng)原料成型性能均勻時(shí),擠出成型后的泥條各處的含水率、密實(shí)度、收縮性能等才能一致,只有這樣,成型出的泥條才不會(huì)有內(nèi)傷,切成濕坯后,每一塊坯體都有良好的整體性能,坯體內(nèi)外、左右、上下的干燥性能均勻一致。干燥脫水時(shí),每一局部的脫水條件及脫水能力都差不多,坯體在干燥過(guò)程中的收縮基本相當(dāng),不會(huì)出現(xiàn)一部分收縮很大,而另一部分收縮很少、收縮不均勻而導(dǎo)致坯體產(chǎn)生收縮裂紋的情況發(fā)生。

  解決上述問(wèn)題的方法,首先要將燒結(jié)磚原料破碎至生產(chǎn)過(guò)程要求的粒度,對(duì)煤矸石原料來(lái)說(shuō),原料中最大顆粒的粒徑必須小于2mm。其次,對(duì)生產(chǎn)中采用兩種原料,或兩種以上原料,要加強(qiáng)原料的混合,使每一種原料充分的滲透到對(duì)方中去,使各組分都能均勻的分布于所用的原料之中。再者,根據(jù)原料的自然含水率情況,確定向原料中的加水量,自然含水率越高,加水越少,自然含水率越低,加水越多。
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